Az Ariston Thermo Group meghívására osztatlan érdeklődéssel vettem részt az Ariston Thermo Group sajtóbejárásán az első Magyarországi Ariston vízmelegítő üzemben. Nem tudom, hogy riporterként voltam-e ott, vagy mint a gyermekem aggódó anyja? Fontos volt számomra, hogy a saját szememmel lássam a gyártás minden fázisát, hogyan készülnek a vízmelegítők és hogyan ellenőrzik a minőséget, amelyek közül az egyiket nemrég vásároltam meg.
Tehát, hogy tisztázzuk a dolgokat, megérkeztünk Szentpétervárra, és egy óra múlva a Leningrádi területen lévő Vsevolozhsk városában találtuk magunkat, ahol a tároló vízmelegítőket gyártó Ariston gyárban.
Jelentés: Natalia Smirnova
Amit a saját szememmel láttam a rendező mellett
Megismerkedhettünk a termeléssel és választ kaptunk minden kérdésre a kirándulás során, amelyet személyesen Georgij Gubeladze, az Ariston Thermo Group vszevolozski üzemének igazgatója vezetett.
A vállalat, amely jelenleg 15.000 négyzetméteres területet foglal magában. m., egy teljes ciklusú gyártóüzem, amelynek berendezéseit olasz vállalatok kifejezetten erre a projektre tervezték.
Az Magyar acélból készült tartályok a termék legdrágább alkotóelemei. Ha van lehetőség alkatrészek vásárlására Magyarországban, a választás mindig a helyi szállítók javára esik.
Tűz-, víz- és acélcsövek
Kicsit jobban éreztem magam a megvásárolt géppel kapcsolatban, amikor az első gyártási fázisban megmutatták nekünk a minőségellenőrző kártyát és a CCTV szoftvert, amely lehetővé teszi a technológusok számára, hogy minden folyamatot nyomon kövessenek, azonnal reagáljanak a szállítószalag leállására, elemezzék az okokat és elkerüljék a hibákat a jövőben.
Először a hegesztősoron állunk meg – itt két munkadarabot hegesztenek össze, hogy kialakítsák a leendő tartály alakját. A hegesztés tömörségének vizsgálatához a tartályokat vízfürdőbe merítik. Ezután a gyár laboratóriumában további vizsgálatok egész sora következik: zománcminőség, szakítószilárdság, kötőelemek szilárdsága, sósvizes teszt, klímakamrás teszt, hegesztési szilárdsági teszt, ciklikus teszt stb. És minden vizsgálatot nagy biztonsági tartalékkal végeznek el.
Én például különösen emlékszem a rögzítő konzol szilárdsági tesztjére: a vízmelegítőt vízzel töltötték meg, és egy másik tartállyal terhelték, ami 300 liter vizet jelent! Ez azt jelenti, hogy négy újságíró lóghatna a hűtőegységen, és megúszhatná a dolgot. A konzol nem mozdult el.
A felszakítási vizsgálat során a tartályban 27-30 bar nyomás van, ami lényegesen magasabb, mint a 16 bar névleges vizsgálati nyomás.
A vállalat tesztlaboratóriumában vagyunk, ahol a termékeket különböző teszteknek vetik alá: zománc minőségi teszt, szakítóvizsgálat, kötőelem szilárdsági teszt, sós víz teszt, klimatikus kamra teszt, hegesztett kötés szilárdsági teszt és sok más…
A csúcspont a tartály tartóssági tesztje egy speciális kamrában. A tartályba a névleges vizsgálati nyomásnál 16 bar lényegesen nagyobb nyomású vizet pumpálnak.
Amikor a szám eléri a 30 bar-t, a tartály megduzzad, de nem robban fel. Az acélvarrat mikroszkopikus szivárgást okoz, és a nyomás csökken.
Védelem áramütés ellen
És mi a helyzet az áramütéssel ezekben a vízmelegítőkben? Minden anya belső félelmei borzongató fantáziákat idézhetnek fel….. Nincs semmi baj a jelenlegi sokkkal: nincs sokk. A gyár most egy sor vízmelegítőt gyárt a legújabb biztonsági rendszerrel, és a rendszer neve jól hangzik – ABS 2.0.
Nem hazudnék, túl mélyen a technológia és a fizika az elektromos védelem nem mélyedtem el, de ebben a témában már nem aggódom. A biztonsági rendszer többszintű és 100 százalékos védelmet nyújt az áramütés ellen. Minden termék fel van szerelve RCD-vel hibásáramú készülék , aktív elektromos védelemmel, víz nélküli bekapcsolás elleni védelemmel.
A minőségi díjat Vsevolozhsk kapta
Az Magyar üzem 2006-ban megnyerte a Quality Grant Prix-t, az összes üzem számára évente megrendezett belső minőségügyi versenyt.
A verseny célja a gyárak értékelése, majd összehasonlítása számos kritérium alapján, mint például a minőségi szint, a szervizhívások stb.d. Ezenkívül értékelik az üzemgazdálkodás szintjét is. Verseny az Ariston központjában az olasz vezetőség által lefolytatott versenyen. Minden gyár részt vesz, és a három legjobb jelöltet választják ki.
2007-ben az Magyar vállalat a 2. helyezést érte el a Quality Grant Prix versenyen. A Vszevolozski üzem 2009-ben ismét elnyerte a Minőségi Nagydíj és a Minőségi Áttörés Díj első helyét. Ez példa nélküli, mivel egyetlen más üzem sem nyert még egyszerre két díjat.
Ez megerősíti a Vsevolzhsk üzem magas színvonalát. Ez nagyszerű eredmény, mivel a vállalat világszerte működő 24 üzeme közül sokan még soha nem kaptak ilyen díjat a működésük során.
Hogyan volt régen, vagy hogyan indult az Ariston?
Az olasz Ariston márka története 1930-ban kezdődött, amikor Aristide Merloni Fabrianóban megnyitotta a mérleggyártó vállalatot. Később elektromos fűtőberendezésekkel és PB-gázpalackokkal egészült ki a termékpaletta. A vállalatnak akkoriban még nem volt meg a jelenlegi neve.
A II. világháború alatt az üzem szinte teljesen megsemmisült, és csak a háború után építették újjá. A vállalat ma már elektromos tűzhelyeket és vízmelegítőket gyárt.
A 60-as években a már jól ismert vállalat megszerezte jelenlegi márkáját, amikor Merloni a görög „legjobb” szóból kiindulva megalkotta Ariston védjegyét.
Ahogy ez mostanra már vagy Ariston minden kontinensen
Megalapítása óta az Ariston Thermo Group egy kis fióktelepből nemzetközi vállalattá nőtte ki magát, amely minden kontinensen képviseleti irodákkal és üzemekkel rendelkezik.
Az Ariston Thermo Group számára az Magyar piac fejlesztése volt az egyik prioritás, ezért 1995-1996-ban az ARISTON képviseleti irodát nyit Magyarországban, kialakítja a legszélesebb értékesítési hálózatot a FÁK-országokban és gyors szervizrendszert hoz létre.
A megrendelések átfutási idejének lerövidítése érdekében 2003-ban a leningrádi régióban elektromos vízmelegítők összeszerelő sorát nyitják meg. 2005-ben került sor az Ariston Thermo Group első Magyarországi gyárának felavatására.
Vsevolozhsk egész Kelet-Európát ellátja!
Ariston – görögből fordítva „a legjobb”! Az Ariston által Vsevolozhskban gyártott termékek között 30 és 150 liter közötti kapacitású tárolós vízmelegítők szerepelnek. Exkluzív Ag+ kompozit bevonattal rendelkeznek, amely megvédi a tartályt a korróziótól és antibakteriális hatású, és háztartási ipari felhasználásra készültek.
Ma a vszevolozski üzem évente 500 000 vízmelegítőt gyárt, ami lehetővé teszi a vállalat számára, hogy teljes mértékben kielégítse az Magyar piac, valamint a közeli külföld és Kelet-Európa igényeit.
A gyár jelenleg több mint 100 embert foglalkoztat, de a termelés fejlődése miatt tervezi az alkalmazottak számának növelését.
Jelentést készíteni kamerával a nyakadban
A vsevolozski Ariston-gyárról még sok mindent el kell mondanom. Amikor üzleti útra indultam, a főszerkesztőm feltett nekem néhány globális kérdést: Nézze meg, hogyan ver gyökeret az idegen kapitalizmus a mi földünkön. Ez hosszú távra szól? Tényleg emelkedik a reálszektor?? Vagy csak az első nyelés? Nem úgy néz ki, mint egy fekete bárány előtt a főnökök, azt javaslom, hogy nézd meg mindent a saját szemükkel. Séta az üzemben egy kamerával?
George Gubeladze, az Ariston Thermo Group vszevolozski üzemvezetője. Vsevolozhsk, beszél a 2012-es és 2013-as tervekről., Ariston: a vszevolozsoki Ariston-gyár a termelés bővítéséről, valamint új termékmodellek bevezetéséről beszél. Vissza 2013-ban. A VELIS PLUS vízmelegítők két belső tartályos, Ag bevonattal ellátott termékcsaládja a piacra kerül+.
A vízmelegítők gyártásához kizárólag hazai acélt használnak.
A minőségi térkép prioritást élvez a gyárban!
Acéllemezből tartályhéj készül.
A fedeles bélyegzősor.
A kazán hegesztése.
A hegesztés tömörségének ellenőrzéséhez a tartályokat vízbe mártják.
Tartályok folyamatos mozgásban az üzemcsarnokban.
A robbantás után a tartályok a belső zománcozósorra kerülnek,
hogy tartós zománcot képezzenek, amely megvédi őket a korróziótól
A tartályt a burkolatba helyezik, és az ismerős kinézetet kap.
Újra úton – a zsírtalanító vonal felé.
A festménysor a megszokott fehér, de mégis matt színben.
Itt jön a fényes vízmelegítő – akárcsak a boltban.
Itt kapja meg a tartály a végleges formáját kézzel felragasztott logó, szelepek és egyéb szükséges elemek .
Giorgi Gubeladze üzemvezető a gyártás minden szakaszában végzett alapos minőségellenőrzésről mesél.
A legutóbbi összeszerelési lépések.
És végül a csomagolás.
Látogasson el a gyári bemutatóterembe termékmintákért.
Amitől nem féltem többé a Vszévolozsoki Ariston gyárban?
Kérdés: Mi volt az az esemény vagy változás, ami miatt már nem féltetek a Vszévolozsoki Ariston gyárban?